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小型锅炉除尘除烟设备(1吨,2吨,4吨,6吨等)

作者: 时间:2021-04-18 09:03:59 点击:

锅炉除尘器产品概述:专业锅炉除尘器,根据现场情况配置,一般采用旋风除尘器+高温布袋除尘器系统,除尘器可选:PMD脉冲除尘器,PPC气箱除尘器,LMCD长袋除尘器。我们的设备广泛用于1吨至20吨锅炉和20吨-130吨锅炉,深受客户好评。

袋式除尘器的基本结构:

锅炉袋式除尘器由箱体组件,滤袋组件,导流装置,脉冲喷射系统,排灰系统,控制系统,离线保护系统等组成。

袋式除尘器的基本结构:

锅炉袋式除尘器由箱体组件,滤袋组件,导流装置,脉冲喷射系统,排灰系统,控制系统,离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体(清洁空气室),中箱体(过滤室),下箱体(烟灰桶),烟道气分配器,花板,平台,自动扶梯,底脚,它由进气口,排灰口,保温,彩板等组成。

2、滤袋组件:滤袋框架,布袋和吊袋的连接设计采用自锁装置,易于安装和更换,可有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ133x2450mm,φ133x3000mm,φ133x6000mm,φ160x6000mm,φ160x7000mm,三种类型,使用聚苯硫醚针刺毡(PPS,防水防油处理)或氟。

3、转向装置:采用上述进气方式,设计独特的烟气分配装置锅炉除烟设备,不仅可以有效分配含尘气体,而且可以分离大颗粒,防止含尘气体冲洗滤袋。 ,并进一步提高除尘效率,从而延长了滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷射系统:反冲集管,电磁脉冲阀,压力接头,喷嘴管,支架等。以下规格用于清洁整个箱体,其他规格的上部有压缩空气喷嘴管每个滤袋的一部分。在运行过程中,一般每10S脉冲设置每排滤袋吹回并清除灰分,并定期启动电磁阀将脉冲回吹的压缩空气注入滤袋中以清除灰分。

5、排灰系统:它由一个电动振动器(空气炮),一个电加热器和一个粉尘量指示器组成。电动振动器(空气加农炮)确保灰尘具有良好的流动性。

6、控制系统:它主要由脉冲注入控制器,PLC计算机控制柜,热阻温度计,静压测量点,料位指示器和测量组件组成。

7、离线保护系统:它主要由旁通阀,差压装置,液位计,温度计,压力检测装置,脉冲控制器等组成。燃烧时,请喷水,以免烧毁滤袋。清洁空气室配备有由压差计等构成的滤袋泄漏检测装置,从而及时损坏滤袋并发出警报。由于大吨位锅炉在点火和低负荷期间需要喷洒燃料,因此会产生大量的含油气体。该烟气直接进入集尘器,这将导致滤袋布层的压实,这将增加系统的阻力并影响正常运行。该系统配有旁路管道,使燃油喷射时,油性气体通过旁路管道排出,从而有效地保护了滤袋。

袋式除尘器的设计界面和供货范围

1、除尘器的入口法兰是由我公司设计和提供的,并配有法兰。

2、收尘器的支脚和底板上方是由我公司设计和提供的。如果采用民用建筑,那就没有脚了。

3、除尘器的除尘输送设备一般由我公司设计和提供,特殊情况由除尘器系统的工艺设计决定。

4、集尘器主体接地以防雷电,照明由我公司设计,用户应对此负责。

5、阀体和过滤器系统:阀体,滤袋,阀笼,离线阀,手动开关阀。

6、除灰系统:电磁脉冲阀,脉冲控制器,喷射系统。

7、排灰系统:阻塞空气炮,排灰阀,挡板阀,灰斗加热系统。

8、保护系统:旁通阀,泄漏检测装置。

9、控制系统:差压表,温度计,液位计,主控制柜,现场控制柜。

生物质蒸汽锅炉布袋除尘器,生物质热水锅炉布袋除尘器,生物质热风炉除尘器,生物质导热油炉布袋除尘器,立式生物质锅炉布袋除尘器,卧式生物质锅炉布袋除尘器。生物质锅炉的效率通常高于80%。锅炉尺寸更大,燃烧更充分锅炉除烟设备,锅炉效率也更高。 Zui高达8 8. 3%,比燃煤锅炉的平均效率水平高15%。尽管生物质锅炉的效率很高,但仍会产生污染环境的粉尘。因此,需要相应的集尘器来解决该问题。生物质锅炉布袋除尘器应运而生。用于生物质锅炉的袋式除尘器的处理技术是分别处理每个锅炉生产过程中产生的烟道气。锅炉产生的烟气。灰尘通过吸尘管进入旋风除尘器。此时,尘埃中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下被分离,尘埃的大颗粒被旋风除尘器排出,尘埃的细颗粒进入袋式过滤器。被滤袋过滤后,附着在布袋表面的灰尘通过脉冲吹扫而集中在集尘器的灰斗中,然后由进给控制器进行回收或利用。袋式除尘器处理后的清洁空气通过烟囱通过风扇排入大气。袋式除尘器处理锅炉含尘烟气,可减少烟尘对周围环境的污染,达到清洁生产的目的。用于生物质锅炉的袋式除尘器的性能特点:1、采用下部进气口,起到对含尘气体预集尘的作用,避免了含尘气体直接洗净布袋,减少了含尘气体中的粉尘浓度,并延长滤袋的使用寿命电磁阀具有脉冲寿命。 2、袋式除尘器的密封材料采用耐高温材料。 3、除灰吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免高温损坏脉冲电磁阀。 4、滤袋采用耐高温滤袋,烟气温度低于250℃。 5、滤袋口采用弹性膨胀环,密封性能好,牢固可靠。 6、滤袋的框架是圆形的,这减小了滤袋和框架之间的摩擦,延长了滤袋的寿命,并且便于卸载。 7、更换袋子时,上部袋子用于打开顶门,拉出骨架后可以更换袋子,从而改善了更换袋子的操作条件。 8、除灰控制采用定时控制,根据设定的时间,每个除灰循环,每排滤袋依次清灰。

4、脉冲喷射系统:反冲集管,电磁脉冲阀,压力接头,喷嘴管,支架等。以下规格用于清洁整个箱体,其他规格的上部有压缩空气喷嘴管每个滤袋的一部分。在运行过程中,一般每10S脉冲设置每排滤袋吹回并清除灰分,并定期启动电磁阀将脉冲回吹的压缩空气注入滤袋中以清除灰分。

5、排灰系统:它由一个电动振动器(空气炮),一个电加热器和一个粉尘量指示器组成。电动振动器(空气加农炮)确保灰尘具有良好的流动性。

6、控制系统:它主要由脉冲注入控制器,PLC计算机控制柜,热阻温度计,静压测量点,料位指示器和测量组件组成。

7、脱机保护系统:它主要由旁通阀,差压装置,液位计,温度计,压力检测装置,脉冲控制器等组成。燃烧时,请喷水,以免烧毁滤袋。清洁空气室配备有由压差计等构成的滤袋泄漏检测装置,从而及时损坏滤袋并发出警报。由于大吨位锅炉在点火和低负荷期间需要喷洒燃料,因此会产生大量的含油气体。该烟气直接进入集尘器,这将导致滤袋布层的压实,这将增加系统的阻力并影响正常运行。该系统配有旁路管道,使燃油喷射时,油性气体通过旁路管道排出,从而有效地保护了滤袋。